EDI模塊維修-水處理自動加藥系統(tǒng)-深圳水處理
一． 自動加藥系統(tǒng)控制原則
加藥控制的基本原則有二：一是加藥流量要隨水流量成比例變化，比例調節(jié)或開環(huán)調節(jié)；二是在規(guī)定控制水質的既定目標下，由于原水水質變化、水量變化或加藥量的變化導致加藥后的水質偏離規(guī)定值時，調整加藥量，這就是跟蹤調節(jié)或閉環(huán)調節(jié)。
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調節(jié)加藥量的方法有二：一是改變加藥泵活塞的往復次數(shù)（或調節(jié)活塞沖程），這是通過裝在加藥泵上的伺服馬達改變活塞沖程，以調節(jié)加藥量；二是改變馬達的轉速，以改變活塞的往復頻率，從而改變加藥量。一般來說，當水流量變化值在50%以下時，只用水質做閉環(huán)調節(jié)即可。
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二． 加藥泵及其配置
加藥泵分為活塞泵和隔膜泵。單缸泵在運行匯總流量隨時間周期性變化，分為短時最大、最大和無流量期間，為此應在系統(tǒng)中加一個防沖擊器以使水流均勻，也作為系統(tǒng)防振器；加藥管內水應呈紊流，雷諾數(shù)應大于2300，加藥管要放在水管中心。
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電極式水質監(jiān)測儀中水流量應穩(wěn)定，滿足制造廠家要求，為此電極應配置水流量穩(wěn)定裝置。例如氯電極，為使電極微電流與氯量成線型關系，水流量必須是固定的，有廠家規(guī)定電極室流量應維持在48L/h。
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三． 計量泵出口管系的安全及其流量控制執(zhí)行機構
計量泵分為隔膜式和活塞式
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隔膜式工作壓力為0.2~1.0MPa，流量為0.1~4400L/h。分為電磁驅動和馬達驅動兩種。電磁驅動的流量為0.1~90L/h，電磁泵性能可靠，易于控制，沖程可調，可接受流量表發(fā)出的脈沖信號0~100/min，用于調節(jié)隔膜往復頻率；也可接受流量表或水質表發(fā)出的4~20mA的信號以調節(jié)泵流量。
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活塞式計量泵流量由3.2L/h直至4100L/h，工作壓力6~40MPa。他的流量可以用改變馬達轉速或采用伺服馬達執(zhí)行機構調節(jié)活塞沖程。
由于加藥泵在一個沖程內流量變化大，有沖擊，計量泵出口管道長寬大于1m時必須加裝減振器。
四． 比例控制和PID混合控制
混凝劑用開環(huán)比例調節(jié)，次氯酸鈉用閉環(huán)PID調節(jié)系統(tǒng)，當水量變化小于50%時，可以取消流量表的4~20mA信號。
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先于微處理機上設定一個規(guī)定值，運行中經(jīng)氯氣表測定的加藥后的實際值輸入至微處理器，微處理器根據(jù)實測值調節(jié)加藥量，以使水中氯向設定值靠近。
電極使用中要避免其他干擾，如要防漏電，管道必須是塑料，否則有影響。在pH電極上有接地裝置；由于氯與通過電極的水流量有關，故應有水流穩(wěn)定裝置，以使其在規(guī)定流量下工作。
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電極與表間的距離可以在20m之內，30m之外則必須加阻抗放大器，20~30m之間可加可不加。微處理機對于長距離傳送4~20mA，可取值500Ω，信號線不得與電力線平行。
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