離子交換樹(shù)脂在使用中需要注意避免各種污染現(xiàn)象，受污染的樹(shù)脂不但影響樹(shù)脂的正常使用性能，更嚴(yán)重者會(huì)一直損壞樹(shù)脂，導(dǎo)致樹(shù)脂失去性能或者粉粹等。前文在介紹“如何判斷羅門(mén)哈斯樹(shù)脂受到了污染？”中也有描述到，而本文中心主旨是離子交換樹(shù)脂鐵污染現(xiàn)象。樹(shù)脂鐵污染也稱(chēng)鐵"中毒"，這種污染是眾多現(xiàn)象中最為常見(jiàn)的。操作技術(shù)人員在長(zhǎng)期的實(shí)際運(yùn)用中對(duì)離子交換樹(shù)脂鐵污染現(xiàn)象的預(yù)防措施和事后的處理方法總結(jié)出豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
離子交換樹(shù)脂鐵污染現(xiàn)象
1、離子交換樹(shù)脂從外觀(guān)鑒別是否發(fā)生鐵污染，從外觀(guān)上看，顏色由半透明的琥珀色（陽(yáng)樹(shù)脂）或不透明乳白色（陰樹(shù)脂）明顯變深色，污染嚴(yán)重者甚至呈黑色；
2、樹(shù)脂的交容量明顯有所下降，產(chǎn)水中鐵含量升高；
3、清洗樹(shù)脂和再生樹(shù)脂的周期縮短；再生操作時(shí)間變長(zhǎng)。
羅門(mén)哈斯樹(shù)脂(離子交換)鐵污染原理
一、以膠態(tài)或懸浮鐵化合物進(jìn)入樹(shù)脂容器，把樹(shù)脂表面包裹住，導(dǎo)致樹(shù)脂不能與液體中的離子發(fā)生交換反應(yīng)，樹(shù)脂失效。
二、由于Fe2+易氧化為高價(jià)化合物，被樹(shù)脂吸附后，部分被氧化Fe3+，再生時(shí)這些鐵離子不能完全被H+交換出來(lái)，使Fe3+占據(jù)交換位置上，并被氧化成高鐵化合物，而沉積在樹(shù)脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道，造成鐵污染。鐵化物在樹(shù)脂附著的時(shí)間越長(zhǎng)，就越難去除。一般堿陰樹(shù)脂的鐵污染比陽(yáng)樹(shù)脂嚴(yán)重。
羅門(mén)哈斯樹(shù)脂(離子交換)鐵污染原因分析
① 原水為含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水；
②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化合物；
③樹(shù)脂再生劑中含有鐵雜質(zhì)；
④水中含有大分子有機(jī)物。
羅門(mén)哈斯樹(shù)脂(離子交換)鐵污染預(yù)防措施
1、原水（特別的地表水和地下水）進(jìn)行必要的除鐵處理后，再進(jìn)入到樹(shù)脂交換中。一般常用處理方法有：曝氣除鐵法、錳砂過(guò)濾除鐵法等。
2、以深井水或地表水為原水，應(yīng)在陽(yáng)床進(jìn)水泵前設(shè)置過(guò)濾器性產(chǎn)純凈水時(shí)，進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器。
3、加強(qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物，污染樹(shù)脂。
4、再生劑質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不能含有鐵雜質(zhì)。
羅門(mén)哈斯樹(shù)脂(離子交換)鐵污染的處理方法
1、鹽酸復(fù)蘇法
機(jī)理：強(qiáng)酸性樹(shù)脂對(duì)陽(yáng)離子的選擇順序?yàn)椋?/span>Fe3+＞Fe2+＞Ca2+＞Mg2+＞Na+＞H+，在鐵"中毒"樹(shù)脂中加入10％的鹽酸后，鹽酸將樹(shù)脂表面或凝膠孔內(nèi)的膠態(tài)Fe2O3?XH2O溶解成Fe3+，同時(shí)鹽酸中的H+與樹(shù)脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+發(fā)生交換，使樹(shù)脂逐步轉(zhuǎn)成氫型，投入運(yùn)行前再轉(zhuǎn)化成鈉型。此法簡(jiǎn)單易行。但在實(shí)際應(yīng)用中，要想充分復(fù)蘇鐵"中毒"樹(shù)脂，必須將鹽酸的濃度加大到10％以上，這樣既增加了處理費(fèi)用，也易損壞交換器的防腐層。
2、鹽酸-食鹽復(fù)蘇法
機(jī)理：將4％的鹽酸和4％的食鹽溶液加入"鐵中毒"樹(shù)脂中，充分浸泡。鹽酸的主要作用是溶解Fe2O3?XH2O。食鹽中的Na+連同鹽酸中的H+和樹(shù)脂上的Fe3+、Fe2+、Ca2+、Mg2+進(jìn)行交換，使樹(shù)脂逐步轉(zhuǎn)變成氫鈉混合型，投入運(yùn)行前再生轉(zhuǎn)換成鈉型即可。此法是一種較常用的方法。但也存在著鹽酸和食鹽用量大，耗時(shí)長(zhǎng)，復(fù)蘇處理不徹底等缺點(diǎn)。
3、鹽酸－食鹽－亞硫酸鈉復(fù)蘇法
機(jī)理：將4％的鹽酸、4％的食鹽和0.08％的亞硫酸鈉混合液加入鐵"中毒"樹(shù)脂中充分浸泡。鹽酸和食鹽的作用同上。Na2SO3中的SO32-把Fe3+還原成Fe2+，從而減少樹(shù)脂對(duì)Fe3+的結(jié)合，且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3?XH2O的溶解，反應(yīng)式為：SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+最后再將氫鈉混合型樹(shù)脂轉(zhuǎn)化為鈉型樹(shù)脂即可投入使用。需要注意的是，Na2SO3濃度應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定，一般不應(yīng)大于0.1％，因?yàn)镹a2SO3濃度過(guò)高，易產(chǎn)生SO2氣體，再者產(chǎn)物SO42-濃度增大，會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀。實(shí)踐證明，用這種方法處理鐵"中毒"樹(shù)脂，復(fù)蘇劑耗量少，耗時(shí)短，且復(fù)蘇劑中鹽酸濃度低，對(duì)交換器腐蝕性較小，復(fù)蘇效果較好，是一種較理想的處理方法。
本文針對(duì)羅門(mén)哈斯樹(shù)脂(離子交換)鐵污染現(xiàn)象做了全面的講述，希望在日后使用羅門(mén)哈斯樹(shù)脂中如遇到樹(shù)脂鐵污染時(shí)可能幫到您解決問(wèn)題，當(dāng)然小編期望大家做足預(yù)防措施，盡可能避免遇到這種現(xiàn)象。同時(shí)羅門(mén)哈斯網(wǎng)對(duì)使用我們樹(shù)脂的用戶(hù)將提供全面的解決方案，提供樹(shù)脂使用效率，可靠性和安全性。
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