如今越來(lái)越多的廠家用到羅門哈斯樹脂。那么，如何延長(zhǎng)羅門哈斯樹脂的使用壽命呢?這是很多羅門哈斯樹脂用戶都想要了解的，其實(shí)做好這一點(diǎn)并不難，我們必須掌握兩點(diǎn)，
一、正確使用羅門哈斯樹脂，
二、正確保養(yǎng)羅門哈斯樹脂。
具體的注意事項(xiàng)如下：
一、陰陽(yáng)離子交換樹脂，樹脂預(yù)處理 離子交換樹脂.軟化樹脂
羅門哈斯樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)高分子單體物質(zhì)， 由于在合成樹脂過(guò)程中。以及致孔劑等，因此樹脂在正式投入運(yùn)行之前，必需將這些雜質(zhì)除去，否則在使用過(guò)程中會(huì)以各種方式污染樹脂。特別應(yīng)當(dāng)指出，含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從而加快樹脂氧化。預(yù)處置方法如下：
1、熱水洗滌
陰樹脂(特別是強(qiáng)堿陰樹脂)耐熱性較差，準(zhǔn)備使用的新樹脂先用熱水反復(fù)清洗。陽(yáng)樹脂可用7080℃的熱水。可用5060℃的熱水。開始浸洗時(shí)，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時(shí)要不是攪拌，換水45次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。
2、酸、堿處理再用酸、堿處理。
陽(yáng)樹脂用1mol/1HCL緩緩流過(guò)樹脂層， 樹脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱。用量約為樹脂體積的23倍，約2小時(shí)流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流過(guò)樹脂層，用量和流速同前。堿流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹脂體積的34倍，流速與前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時(shí)，即可投入運(yùn)行。
二、樹脂的保養(yǎng)
離子交換樹脂.軟化樹脂 同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用。因此，羅門哈斯樹脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染。酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
三、樹脂活化
當(dāng)使用若干周期后，無(wú)論是陽(yáng)樹脂或陰樹脂。都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不完全再生，樹脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3 越來(lái)越多，影響樹脂的正常工作。因此，當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。
以上就是羅門哈斯樹脂的延長(zhǎng)壽命方法，希望對(duì)大家有所幫助。
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