EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
1．EDI技術
在當今的水處理領域中，EDI作為一項全新的精除鹽技術，其主要特點是，該產品工藝結構和工作原理充分有效的融合了離子交換和電滲析的工作特性。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
1．1．離子交換除鹽過程：
所謂離子交換就是水中的離子和離子交換樹脂上的功能基團所進行的等電荷反應。它利用陰、陽離子交換樹脂上的活性基團對水中陰、陽離子的不同選擇性吸附特性，在水與離子交換樹脂接觸的過程中，陰離子交換樹脂中的氫氧根離子（OH－）同溶解在水中的陰離子（例如CI－等）交換，陽離子交換樹脂中的氫離子（H＋）同溶解在水中的陽離子（例如Na＋等）交換。從而使溶解在水中的陰、陽離子被去除，達到純化的目的。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
1．2．電滲析脫鹽過程：
電滲析技術利用多組交替排列的陰、陽離子交換膜，這種膜具有很高的離子選擇透過性，陽膜排斥水中陰離子而選擇透過陽離子，陰膜排斥水中的陽離子而選擇透過陽離子。在外直流電場的作用下，淡水室中的離子做定向遷移，陽離子穿過陽膜向負極方向運行，并被陰膜阻攔于濃水室中。陰離子穿過陰膜而向正極方向運動，并被陽膜阻攔于濃水室中，所以水進入淡水室后，其離子濃度會逐漸降低，從而達到脫鹽的目的。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
1．3．EDI的工作原理及脫鹽過程：
EDI的核心實際上就相當于在電滲析的淡水室填裝了陰、陽離子交換樹脂，示意圖如下：
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
與普通電滲析相比，EDI的這種結構上的變化，使淡水室的脫鹽過程發生了質的變化，而且其工作原理并非只是將電滲析和離子交換除鹽技術簡單的疊加，主要特點是確保了它在運行過程中能同時進行著三個主要過程：
ü在直流電場作用下，水中電解質通過離子交換膜發生選擇性遷移；
ü陰陽離子交換樹脂對水中電解質進行著離子交換，并構成“離子通道”；
ü離子交換樹脂界面水發生極化所產生的H+和OH-對交換樹脂進行著電化學再生。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
EDI對離子的脫除順序與離子交換樹脂對離子的吸附順序相同，如上圖所示。同時我們可以這樣認為，在EDI組件中的離子交換樹脂，沿淡水流向按其工作狀態可以分為三個層面，第一層為飽和樹脂層，第二層為混合樹脂層，第三層為保護樹脂層。飽和樹脂層主要起吸附和遷移大部電解質的作用，混合樹脂層則承擔著去除象弱電解質等較難清除的離子的任務，而保護樹脂層樹脂則處于較高的活化狀態，它起著最終純化水的作用。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
2．EDI裝置調試前操作管理
EDI系統在投運前，正確的系統操作管理是保證系統長期高性能穩定運轉的關鍵，它包括系統投運前進水水質的檢測以及調整，使其能納入標準范圍，這不僅在設計時應該給予充分的考慮，而且必須落實在安裝調試、操作培訓以及日后運行管理中間。必須保存運行記錄并進行數據的標準化，以便及時掌握系統實際性能，必要時立即采取糾正措施。當提出系統性能保證要求時，也需要提供完整和準確的記錄。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
2．1．系統管路檢查和沖洗和消毒
2．1．1．系統管路檢查內容：
ü各個系統間的連接應完成；
ü檢查和緊固EDI組件進出水軟管接頭；
ü檢查和緊固各組件極水出水軟管接頭。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
2．2．系統管路沖洗
在裝置調試前，必須用合格的RO產水對EDI進水系統管路包括所配制的設備進行認真沖洗，如：中間水箱、水泵、保安過濾器等等，以預防及消除可能潛在的二次污染對EDI組件的損害。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
清洗、沖洗步驟及方法
2．2．1．若EDI進水系統配備中間水箱，即必須首先用合格的RO產水對其進行沖洗，或者用濃度為0.5~1.0%雙氧水溶液進行浸泡10小時以上；
2．2．2．浸泡結束，用RO產水對其進行沖洗，以徹底消除雙氧水殘留液；
2．2．3．EDI進水系統管路沖洗，首先關閉所有EDI組件濃、淡水進水閥，關閉濃水補充閥，卸下EDI裝置濃、淡水進水母管端頭上清洗專用活接堵板，開啟EDI裝置總進水閥、啟動中間水泵，用RO產水對進水系統管路進行沖洗；
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
2．2．4．若流程中EDI進水系統未配備中間水箱而由RO產水對其直接供水方式，則可以預先投運RO裝置，再用其合格產水沖洗上述管路系統。（以上沖洗時間應維持在10～15分鐘）
2．3．儀表、電氣系統檢查
2．3．1．整流電源輸出到各分組空氣開關與每對輸入組件編號的確認，整流器能否正常啟動等等；
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
2．3．2．儀表、電氣系統檢查各儀表與信號取樣點之間的聯接是否正確、可靠，具體包括：產水電阻率表、濃水電導率表、各壓力開關及流量開關是否能正確輸出報警信號；
2．3．3．確認PLC程序編制已完成。
2．4．濃水循環泵、加鹽泵檢查
2．4．1．檢查確認濃水循環泵的正反轉；
2．4．2．加確認鹽計量泵正常工作。
2．5．EDI進水水質要求
為了使EDI裝置能維持長期穩定的運行狀態以及持續生產高純水，必須滿足四個條件。它們包括：
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
ü穩定合格的進水水質；
ü合適的運行電流；
ü合理的流量以及必要的濃淡水操作壓力差。
上面的任一條件不滿足，裝置將難以穩定的生產高純水。雖然所有的水質參數都很重要，但需要特別重視的是：TEA、CO2、硬度以及硅含量。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
2．5．1．總可交換陰離子（TEA）
以目前技術水平，EDI膜組件允許處理的水中陰、陽離子最大含量均為25mg/l（按CaCO3計）。雖然進水中的陰陽離子是平衡的，但大多數進水中或多或少含有CO2，CO2在膜組件內和水電解產生的OH-結合可以轉變成HCO3-或CO32-。
因此可交換總陰離子（TEA）總是高于可交換總陽離子（TEC）。所以如果進水中TEA小于25mg/l（CaCO3計），則水中的TEC含量必定小于25mg/l（按CaCO3計），因此控制了進水的TEA含量也就基本滿足了膜組件對進水中可交換乃至可遷移離子濃度的要求。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
由于不同的離子有不同的電導率，因此很難準確根據進水的電導率對進水中所含離子的總量進行計算。為了確定進水離子的組成，需要對進水進行詳細的水質分析。
EDI模塊維修-EDI系統調試（實用篇）-EDI模塊
如果進水中TEA含量高于25mg/l（按CaCO3計），則不能直接作為膜組件裝置的進水，否則得不到高純水。
EDI模塊維修推薦瀏覽文章：
MB20-水處理企業“抱大腿”,是為了“活下去”-羅門哈斯樹脂
羅門哈斯_拋光樹脂_MB20技術資料_m.moesoukyou.com
拋光樹脂,1000NA,羅門哈斯樹脂,UP6150,EDI膜塊,MB20,UP6040
